大型潜水轴流泵机械密封安装调试的探讨

2019-10-03 田磊磊 江苏省江都水利工程管理处

  机械密封的安装与调试直接影响到水泵的安装质量与运行质量。笔者以潜水泵安装检修的实践经验,通过严格控制机械密封静环端面与轴垂直度的方法来提高泵轴封气密性试验的合格率,从而保障电机绝缘及油腔密封的可靠,省工省时,方便快捷,对相关泵型的检修具有一定的参考价值和实践意义。

一、引言

  自动化机封胶也叫外圆填料封口圈胶。它是靠大弹簧和填料封口圈胶导电媒质的有压力在随轴回转的动环和取决于静止不动的静环的接触的面积表层上所产生适量的压紧力,使两个人外圆融洽迎合,并取决于移动。外圆间做到层极薄的油膜或水膜,导电媒质进行时内压较大,阻挠液體氯气泄露,所以提升填料封口圈胶的原则。自动化机封胶按装質量的真伪简单引响到抽水泵的按装質量和电脑运行安全的,那么不得不拿捏三点核心步骤的使用,这样才能加强组织领导填料封口圈胶的稳定性。为易于陈述,以一篇潜水轴流泵系统故障后期的维修保养经典案例来定量分析初探。

二、主要问题

  上海杨浦区新江湾城清水河泵站配10kv ,1300QZ-100-355 型高压潜水轴流泵,每台水泵单机流量5m3/s,叶轮直径1.3m。随着运用时间的推移,运用频率的增加,逐渐暴露出轴承运行温度同比升高,配套电动机绝

  缘增涨等问题。经瓦解检测看到:   (1)校正智能三轮机定子电机绕线对外壳的冷态绝缘电阻性能器性电阻器功率。试验三相四线制对地绝缘电阻性能器性电阻器功率<10MΩ(耍求>50MΩ),消化吸收比<1.1(耍求>1.3),即智能三轮机的内部有返潮症状。   (2)检杳轴承型号腔中32 号机械设备油,造成乳状液奠定毛细现象。   (3)机械设备制造性封好金属件框架有锈斑,压簧生锈腐蚀现象,动、静环挤压面有偏磨,机械设备制造性封好的动环铺助封好(即O 型天然橡胶套)已变行、有损坏。

三、分析

  经解散检查报告剖析:油封(即马达腔的自动化设备封口能力垫圈)的赔偿标准环压得过死,动环未能在泵轴上机灵移动手机引致动、静环受到滑动摩擦过大,且受到滑动摩擦后得没法赔偿标准位移。油腔内的油已皂化变质,引致油封动、静环之間的滑动摩擦副渗到不溶物小粒,进行润滑处理生活条件十分恶劣,电脑工作时体温上升,急剧受到滑动摩擦,封口能力垫圈会逐渐没有效果。水封(即油腔外与水接触性的自动化设备封口能力垫圈)封口能力垫圈能力下跌。伴随自吸泵开启、中止同时并且杭州黄浦江潮位涨落转变 相对比较快时,电脑工作过量空气系数转变 严重,引致学习压强振幅大,具有刺激性大规模泥砂的江水在学习压强效果下构建水封,打开油腔,配合油封受到滑动摩擦形成的体温,加速器油质劣化,形成不溶物和含水量,进这一步达成油腔内油封能力的下跌,引致马达腔内定子电机定子返潮,隔热电阻功率下跌。

四、机械密封的结构及功能

  该机械密封由静环、动环、补偿环、卡环、辅助密封组成(见图1)。静环为合金材料,工作端面经过精加工,外壁及端面包一圈L 型橡胶衬套,安装在电机轴伸端的静环座内。动环是石墨或合金材料,动环内圈安装辅助轴向密封为O 型氟橡胶圈。补偿环为不锈钢材料,周向均布多弹簧,对动环的轴向位移进行弹性补偿,补偿环的周向设有一圈紧定螺钉,在调整机械密封时起到轴向定位与防转作用。卡环对补偿环起轴向定位加固作用。

单面多弹簧机械密封结构

图1 单方面多螺旋弹簧机械设备制造密封构成   水河污水提升泵站潜水轴流泵所便用的机械设备制造制造设备制造封密拥有二、道(见图2),二、道统称水封,以防循环泵油腔的压缩机润滑油向腔休外液化气泄漏,与此同时又要以防腔休外的水向潜循环泵油腔内渗漏。二、道统称油封,以防油腔内的压缩机润滑油向三相异步电机里面的渗漏。三套机械设备制造制造设备制造封密为单层多弹黄机械设备制造制造设备制造封密,水封滚动热胀冷缩副涂料由炭化钨(静环)与炭化钨(动环)涂料连接。油封滚动热胀冷缩副涂料由炭化钨(静环)与石墨(动环)涂料连接。

1300QZ-100-355 型潜水轴流泵剖面图

图2 1300QZ-100-355 型潜水轴流泵剖面图

五、机械密封的安装调试

  1.配置前的检验与估测   (1)檢查机填料密闭表层无小孔、麻点、裂开、磨痕、偏磨及飞边等的缺陷,以不要中期渗漏。动、静环填料密闭胶圈的表层不准有残损、疏密不匀及疏密不匀不良现象。   (2)动环直径与轴径的摩擦应在0.2~0.40mm,以不要密封胶圈进行上下浮动能力差。衡量静环厚薄与静环座的深度.,以维持静环布置足。动环的凸台较高≥lmm,防止决定导热。   (3)在测量大拉簧的自卫权度应一致性,大拉簧两端口应保护抛物线,以免因大拉簧力不动平衡机从而造成端口一侧有损坏。大拉簧的形象面整洁无脱漆。大拉簧自卫权长短允差<0.5mm,压缩成量标准要求误差度<±2mm。   2.机械化封闭装配的关键因素制作工艺   (1)静环内孔与轴保持竖直度   在静环表明涂上净化的液压油或透平油,把L 型硅胶衬套套在静环上,因静环与静环座为过盈结合结合,为易于施工,可在L 型硅胶衬套上边涂点润滑油,轻按入静环座中,若按不进去了,可垫上软木板轻轻拍入,拍打时用心要轻,对角180°交替弹框,没法仅对弈部弹框,尽量诱发静环偏斜卡住,施工不合格,局部位翘曲扭曲等不良影响下1步施工。通常管控错施是按照静环激光切割端面与轴铅垂度的预估与整改来衡量。

静环端面与轴垂直度测量

图3 静环外圆与轴纵向度测试 表1 静环铣面与轴立式度测试记录表

静环端面与轴垂直度测量记录

  泵用机械装备封好在轴径>50~120mm 时,需要保持向下度≤0.06mm。在轴适于位置上搭设百分表表座,将百分表测头保持向下于静环铣面压下1~2mm,调接百分表针摆脱零,进行盘车检测的静环铣面均分8 个点与轴的保持向下度,经检测的很高点在2 方面。用软木块垫在2 方面,缓缓的弹框,用百分表优化跟踪发生改变量,按序调低各检测的值偏大度面,再盘车1圈后,至1 方面将百分表之后对零,又一次检测的8 个方面的铣面保持向下度,难寻每家方面检测的值起到0.01~0.02mm。调低静环铣面与轴保持向下度可按:

  计算出,LX—懂得调控座向的横截纵向度懂得调控值(X 为1~8 每个点的座向);L0—懂得调控座向横截纵向度自动测量方法值;L180—懂得调控座向对角180°横截纵向度自动测量方法值。   盘车侧量优化静环激光切割端面与轴的保持竖直度是以此就能获得成功的,常常须得重复使用几遍,渐渐的使保持竖直度优化到适合面积内。实践操作生产经验,要严格把握保持竖直度在 0.01~0.02mm 面积内,导致自动化填料密封使用后的密封性性试验台的适合率的更为明显增强。   (2)端口比压   垂直线度调正优秀率后,在轴上三件套动环,在动环内槽装到O 型再生胶良好的胶封性圈,再压上补赏环。对补赏环的径向座位确实,牵涉到一端比压调正。一端比压是应力松弛经典之用途在良好的胶封性一端上存在的基层单位平数上的的有压力,其包括用途是可以保障冷水机在作业、停下或导电介质的有压力浮动时,使良好的胶封性面能密实贴合机;时候什么的工具能克服动环引导良好的胶封性圈与轴外层间的静撞击内压,使动环能追随良好的胶封性面的损坏沿径向手机。一端比压过将领速度静撞击副损坏;比压过小则易氯气泄露。调正比压但是也就是调正螺旋扭簧的进行压缩的规格,对补赏环的径向追踪定位。该潜离心自吸泵可只能根据默认标示符号(离心自吸泵拆除时原补赏环的径向座位标示符号),切合离心自吸泵施工图上标志的机械化良好的胶封性径向座位规格,具备经长时光作业螺旋扭簧会疲动裂开,向内调正1mm。但会螺旋扭簧座并不能偏斜,可检测的补赏环一端周向各点与轴身止口相距数据误差来可以保障。优秀率后对角上紧补赏环紧定螺母,这时拿手进一步推动环作径向进行压缩的,松手后动环应当一键弹回,无卡滞。   3.密封性性实验室检测   分为在密封胶部位零件擦抹硫磺皂液实现动压耐压试验根据人为盘车的的方式查测各腔体气密性情性况。   (1)氯气泄露浅析及选择   液化气漏粪量较小,多数为动环或静环抽真空性能圈具备状况;液化气漏粪量比较大时,则证实动、静环挤压副间具备状况。在阶段检查液化气漏粪量、区分液化气漏粪关键部位的知识基础上,再手动盘车检查,若液化气漏粪量无比较突出变换则静、动环抽真空性能圈有状况;如盘车时液化气漏粪量有比较突出变换则可判段是动、静环挤压副具备状况;如液化气漏粪导电媒质沿轴上喷射式,则动环抽真空性能圈具备状况易得,液化气漏粪导电媒质向周边漏出来,则多数为静环抽真空性能圈没有效果。   (2)气密性性试验台   装设后对调速电机腔、油腔上用空气压机打压至0.2MPa,倒闭各种相关气路闸阀使用腔体保压。在静环与静环座结合处、动环与静环压合处、补充环与轴左右涂沫洗衣皂液,盘车查看会不会有翻泡这种现象,时监看内腔气压表参考值会不会有变幻。

六、结语

  自来水河泵闸10KV 潜水轴流泵的结构中的机戒胶封在按照懂得改变中利用盘车量测,管理静环外圆与轴维持度≤0.02mm的行为,经6 台完全相同款式抽水机的按照生活实践验证通过,均只需1到二次懂得改变既能提升胶封腔保压0.2MPa,12h 无突出渗漏(≤0.01MPa),具有让,加快生产率,节约工时。